剪板機數控直條下料-滾圓-自動焊接-套管法蘭-管道翻邊-酸洗-質量檢驗-包裝-出貨檢驗,管道預制須嚴格按照SH/T3517-2001的要求進行。預制管道時,請仔細檢查管道布置圖.詳圖.管段圖,以免造成不必要的返工。
1.準備坡口的要求。
不銹鋼風管連接以焊接為主,坡口處于**狀態,須按照規范進行。V型用于中低壓管道的坡口類型,YV型用于高壓管道,雙V型坡口用于高壓管道,坡口應平整,坡口不得有裂紋。重皮。毛刺。中低壓管道的坡口類型采用YV磨削。特定形式的坡口由焊接工藝卡進行。
2.組合焊口。
不銹鋼風管對接前,用鋼絲刷或拖把清理接口內外25mm范圍內的污垢、油污、鐵銹等,清理管道內的雜物。對預制安裝不封閉的管道段,應采取措施堵管,防止雜物進入管道。
3.在不銹鋼風管安裝過程中,為了進行質量控制和安裝,應按規定的要求對管道預制件進行編號(管道編號.焊接接頭編號和焊工編號)。
4.預制管段內部應清理干凈,管口應及時關閉,以確保管道清潔。特別需要注意的是,在安裝前應完全關閉項目的所有管口,以確保預制管道進入現場密封。
5.等厚管道對接焊口組內壁齊平,內壁錯邊量不超過壁厚10**,且不超過2mm。
6.當內壁錯邊量超過1.5mm,外壁錯邊量超過3mm時,不等厚管道組成件組對。
7.在管道上焊接耳柱時,支架或耳柱的焊接口不得穿過管道或管件的焊接口。
8.焊接組對點固定焊正式焊接點固定焊和固定卡焊。
9.拆除固定夾具時,禁止用錘子直接敲擊,用砂輪機或氣體焊接火焰除去,火焰限于焊縫的外層。如果有缺陷,應在滲透性試驗合格后進行修復。
10.焊縫表面不得有裂紋.焊縫不得有任何缺陷,如根部未焊透等,咬邊深度不大于0.5mm,焊縫長度不大于300mm,焊縫表面不大于50mm,焊縫表面不得有局部密集的氣孔.夾渣。
11.焊接完成后,應及時清除焊縫表面的渣皮.飛濺,并縫表面進行自檢。
12.不銹鋼風管接頭焊接后,應進行酸洗和鈍化處理,不銹鋼接頭表面采用不銹鋼專用酸洗鈍化液(膏)處理,消除焊接過程中產生的氧化物。以上是不銹鋼通風管的性能特點。我相信你對這些有一定的了解。如果你想了解更多關于通風管道的信息,你可以繼續關注我們!